Los requisitos de prueba de NFPA 25 para rociadores secos a intervalos más largos
La prueba periódica de su sistema de rociadores secos garantiza que esté listo y sea capaz de brindar protección automática contra incendios en áreas donde las temperaturas descienden por debajo del punto de congelación. Pero no todos los componentes requieren pruebas todos los años.
En esta entrega de nuestra serie sobre sistemas de rociadores secos, examinamos los requisitos y las mejores prácticas de la Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA) para las pruebas de rociadores secos que pueden durar más de un año.
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Las pruebas de rociadores secos deben ser realizadas por profesionales calificados.
Los rociadores secos evitan el riesgo de rotura o congelación de tuberías en temperaturas bajo cero al confiar en el aire presurizado o el nitrógeno para retener el suministro de agua en la válvula principal en un espacio calentado. Cuando el calor de un incendio activa un aspersor, el aire comprimido se escapa, abre la válvula y permite que el agua fluya a través de las tuberías hacia el fuego.
La edición 2020 de NFPA 25: Norma para la inspección, prueba y mantenimiento de sistemas de protección contra incendios a base de agua establece un calendario para las pruebas de los sistemas de rociadores secos. Si bien los propietarios o sus representantes son los responsables en última instancia de garantizar que sus sistemas de rociadores funcionen correctamente, las pruebas del sistema son exhaustivas y requieren que personal calificado opere físicamente el sistema o una de sus partes para asegurarse de que funcione a un nivel aceptable.
Pruebas multianuales de rociadores secos
Pruebas de disparo de flujo total de la válvula de tubería seca: cada tres años
Consulte la Parte 10 de nuestra serie sobre sistemas de rociadores secos, donde se analizan en detalle las pruebas de disparo de flujo total.
Fuga de aire—cada tres años
Mantener niveles adecuados de aire presurizado o nitrógeno es esencial para evitar disparos accidentales de los sistemas de rociadores secos. Pero la corrosión puede hacer que se formen agujeros en las tuberías secas de los rociadores que permiten que escape el gas. Cuando el dispositivo de mantenimiento de aire ya no puede seguir el ritmo de la fuga de aire, la válvula de tubería seca se disparará, inundando el sistema con agua y causando daños materiales costosos. NFPA 25 permite dos métodos para realizar pruebas de fugas de aire cada tres años:
- Una prueba de presión a 40 psi durante dos horas. El sistema está presurizado y el suministro de aire está cerrado. Para pasar la prueba, el sistema puede perder hasta 0,2 bar (3 psi) de presión de aire. Si se pierde más durante dos horas, el sistema falla y las fugas de aire deben detectarse y abordarse.
- Una prueba de presión a la presión normal del sistema durante cuatro horas. La fuente de suministro de aire se apaga durante cuatro horas. Si la alarma de supervisión de baja presión de aire se activa dentro de este período, la fuga de aire es inaceptable y debe detectarse y tratarse.
De la edición 2020 de NFPA 25
13.4.5.2.9 Los sistemas de tubería seca se deben probar una vez cada 3 años para detectar fugas de gas, utilizando uno de los siguientes métodos de prueba:
(1) Se debe realizar una prueba de presión de gas (aire o nitrógeno) a 40 psi (3,2 bar) durante 2 horas.
(a) Se permitirá que el sistema pierda hasta 3 psi (0,2 bar) durante la duración de la prueba.
(b) Las fugas de gas deben abordarse si el sistema pierde más de 3 psi (0,2 bar) durante esta prueba.
(2) Con el sistema a la presión normal del sistema, la fuente de gas (suministro de nitrógeno, compresor o aire del taller) deberá cerrarse durante 4 horas. Si la alarma de baja presión se activa dentro de este período, se deben abordar las fugas.
Interiores de tanques de agua—cada tres y cinco años
Aunque la corrosión es una preocupación seria para los tanques de acero para almacenamiento de suministro de agua, el interior no se puede probar mientras el tanque está lleno de agua. Por lo tanto, cuando los tanques de agua se drenan para la inspección y el mantenimiento requeridos por NFPA 25, la norma requiere que los propietarios aprovechen la oportunidad para probar la superficie interior en busca de evidencia de corrosión, como pérdida de metal y óxido, y para asegurarse de que los revestimientos resistentes a la corrosión permanezcan en su lugar. lugar.
NFPA 25 requiere la inspección del interior de los tanques de acero sin protección contra la corrosión verificable cada tres años (9.2.5.1.1), y el interior de todos los demás tanques debe ser inspeccionado cada cinco años (9.2.5.1.2).
Para ayudar en la evaluación de los resultados de las pruebas, la NFPA 25 recomienda que el dueño de la propiedad o el representante designado graben la última fecha conocida de los trabajos de pintura interior en el exterior del tanque en un lugar visible. Una buena opción es cerca de una de las bocas de acceso del tanque a la altura de los ojos.
Los tanques llenos de agua también impiden la realización de pruebas anuales exhaustivas de varios componentes del tanque de agua, como las señales de baja temperatura y los interruptores de límite de alta temperatura del agua. NFPA 25 recomienda retirar y probar completamente esas piezas mientras se drena el tanque para realizar inspecciones interiores.
De la edición 2020 de NFPA 25
9.2.6 Pruebas durante la Inspección Interior. Cuando se requiera una inspección del interior drenado de un tanque de acero según 9.2.5.4, se deben realizar las siguientes pruebas:
(1) La evaluación de los revestimientos de los tanques se realizará de acuerdo con la prueba de adhesión de la norma ASTM D3359, Métodos de prueba estándar para medir la adherencia mediante la prueba de cintageneralmente conocida como la «prueba de sombreado cruzado».
Las pruebas de adhesión de trama cruzada aseguran que los revestimientos de pintura resistentes a la corrosión aplicados a un tanque de agua de metal se adhieran correctamente. La prueba se realiza utilizando cintas adhesivas de trama cruzada sensibles a la presión y también se conoce como prueba de adhesión de cinta.
Por lo general, un inspector utiliza una hoja de afeitar, un cuchillo, un cortador especial de sombreado cruzado u otra herramienta de corte afilada para grabar un patrón de celosía a través del revestimiento hasta el sustrato de metal. Luego, el área de prueba se cepilla en diagonal cinco veces en cada dirección para eliminar las partículas sueltas.
La cinta adhesiva especial se aplica firmemente sobre el área de prueba y se retira rápidamente con un movimiento constante. Finalmente, el área de prueba de sombreado cruzado se compara visualmente con los estándares de adhesión de ASTM para determinar si la cantidad de recubrimiento levantado por la cinta de prueba significa un problema mayor.
La siguiente tabla puede ayudar a los inspectores a determinar si el tanque de agua pasó la prueba de sombreado cruzado:
NFPA 25 también requiere estas pruebas de interiores de tanques de agua:
(2) Las mediciones del espesor de la película seca se deben tomar en lugares aleatorios para determinar el espesor total del recubrimiento.
(3) Se deben tomar lecturas ultrasónicas no destructivas para evaluar el espesor de la pared donde haya evidencia de picaduras o corrosión.
(4) Las superficies interiores deben someterse a una prueba de esponja húmeda para detectar perforaciones, grietas u otros compromisos en el revestimiento. Se debe prestar especial atención a los bordes afilados, como peldaños de escaleras, tuercas y pernos.
(5) Los fondos de los tanques deben someterse a pruebas de pérdida de metal y/u oxidación en la parte inferior mediante el uso de pruebas ultrasónicas donde haya evidencia de picaduras o corrosión. La eliminación, la inspección visual y el reemplazo de cupones de piso al azar deben ser una alternativa aceptable a la prueba ultrasónica.
(6) Los tanques con fondos planos se deben probar con una caja de vacío en las costuras del fondo de acuerdo con los procedimientos de prueba que se encuentran en NFPA 22. [Standard for Water Tanks for Private Fire Protection]
Las pruebas de caja de vacío o fugas de burbujas son una forma sencilla de detectar fugas en las costuras de los tanques de fondo plano. Por lo general, se aplica una solución de detergente en un área de prueba y luego se usa una caja de vacío transparente con un compresor adjunto para crear un vacío de baja presión sobre el lugar. El detergente burbujea sobre las fugas dentro de la envoltura de presión, haciéndolas fácilmente visibles para los inspectores.
Mire este video para obtener instrucciones sobre cómo realizar una prueba de caja de vacío:
Indicadores de nivel del tanque de agua—cada cinco años
De la edición 2020 de NFPA 25
9.3.1* Los indicadores de nivel se probarán cada 5 años para verificar su precisión y libertad de movimiento.
Los indicadores de nivel del tanque de agua se utilizan para medir y administrar los niveles de agua en un tanque. Es importante confirmar que el indicador puede moverse libremente y no está atascado en la posición incorrecta, lo que afecta su rendimiento.
Los medidores de mercurio a menudo se usan para indicar los niveles de agua en tanques más antiguos, pero es importante tener en cuenta que no están permitidos en nuevas instalaciones debido a los riesgos para la salud asociados con la ingestión de vapores de mercurio y la absorción de mercurio a través de la piel humana.
Los medidores de mercurio no deben ajustarse hasta que se obtenga una hoja de datos de seguridad del material del propietario y se sigan todas las precauciones. Los indicadores electrónicos del nivel de agua del tanque deben probarse siguiendo las instrucciones del fabricante. Los medidores de mercurio enumerados se pueden probar cada cinco años de la siguiente manera (A.9.3.1):
1. Desborde el tanque.
2. Tomando como referencia el siguiente diagrama, cierre la válvula F y abra la llave de prueba D. El mercurio debe caer rápidamente en el recipiente de mercurio. Si no es así, hay una obstrucción que debe eliminarse de la tubería o recipiente entre el grifo de prueba y el indicador de vidrio.
3. Si el mercurio baja de inmediato, cierre la llave D y abra la válvula F. Si el mercurio responde de inmediato y rápidamente se detiene frente a la marca de «lleno» en el tablero de indicadores, el indicador está funcionando correctamente.
4. Si la columna de mercurio no responde rápidamente ni indica la lectura correcta durante la prueba, probablemente haya bolsas de aire u obstrucciones en la tubería de conexión de agua. Para remediarlo, abra la llave D; el agua debe salir con fuerza. Permita que continúe fluyendo hasta que se expulse todo el aire y aparezca agua oxidada del elevador del tanque. Cierre la llave D; el indicador ahora debería leer correctamente.
Si el aire se separa del agua en la tubería de 25 mm (1 pulgada) porque está encerrada en un conducto de azulejos enterrado con tuberías de vapor, el aire se puede eliminar automáticamente instalando una trampa de aire de 20 mm (¾ de pulgada) en el punto más alto. de la tubería Esta trampa de aire generalmente se puede instalar fácilmente en una T conectada por un trozo corto de tubería en E, con un tapón en la parte superior de la T para que se pueda agregar mercurio en el futuro (si es necesario) sin quitar la trampa. Si hay cavidades inaccesibles en la tubería, tal vez ubicadas debajo del nivel del suelo o debajo de pisos de concreto, el aire solo se puede eliminar a través de D.
5. Si el agua no fluye con fuerza a través del grifo D en el paso 4, hay una obstrucción que debe eliminarse de la salida del grifo de prueba o de la tubería de agua entre el grifo de prueba y el tubo ascendente del tanque.
6. Si hay agua en la parte superior de la columna de mercurio en el visor, provocará lecturas inexactas y deberá eliminarse. Para hacerlo, baje el mercurio dentro de la olla como en el paso 2. Cierre la llave D y quite el tapón G. Abra la válvula F lentamente, haciendo que el mercurio suba lentamente y el agua que está encima se drene a través del tapón G. Cierre la válvula F rápidamente cuando aparece mercurio en el tapón G. Asegúrese de tener un receptáculo listo para recoger el mercurio que se drene. Vuelva a colocar el tapón G y cualquier escape de mercurio en la olla.
7. Después de la prueba, deje la válvula F abierta, excepto en las siguientes condiciones: Si es necesario evitar forzar el mercurio y el agua en el colector de mercurio, la válvula de control F se puede cerrar cuando se llena el tanque, pero se debe dejar abierta después. En los casos en que el manómetro esté sujeto a una continua fluctuación de presión, podría ser necesario mantener F cerrado hasta que sea necesario leerlo. De lo contrario, lo más probable es que sea necesario eliminar el agua con frecuencia de la parte superior de la columna de mercurio.
Indicadores: cada cinco años
Los datos obtenidos de las pruebas del sistema de rociadores secos son tan válidos como los indicadores utilizados para la medición; confiar en manómetros defectuosos puede producir resultados de prueba inexactos. Los manómetros deben reemplazarse o probarse cada cinco años con un manómetro calibrado. Los manómetros dañados, o aquellos que no son precisos dentro del 3 por ciento de la escala completa, deben recalibrarse o reemplazarse de inmediato. Francamente, a la mayoría de las instalaciones les resulta más fácil y rentable simplemente reemplazar los medidores en lugar de recalibrarlos, dado su bajo costo.
De la edición 2020 de NFPA 25
13.2.5.2 Los manómetros se reemplazarán cada 5 años o se probarán cada 5 años en comparación con un manómetro calibrado.
13.2.5.3 Los manómetros que no tengan una precisión del 3 por ciento de la escala completa deberán recalibrarse o reemplazarse.
rociadores secos: cada 10 años (después de 15 años de servicio)
En nuestro primer blog sobre pruebas de rociadores secos, 🥇IO Technology S.A.C discutió cómo NFPA requiere que los rociadores secos sean probados en laboratorio o reemplazados cada 10 años, lo cual es considerablemente más frecuente que la mayoría de los otros sistemas de rociadores. NFPA 25 exige que la mayoría de los tipos de rociadores no necesiten ser reemplazados o probados en laboratorio cada 10 años hasta que hayan estado en servicio durante 50 años (5.3.1.1.1). La frecuencia cambia a cada cinco años después de haber estado en servicio durante 75 años.
Pero los informes de fallas en la década de 1990 y los estudios posteriores de UL (anteriormente Underwriters Laboratories) generaron inquietudes sobre la confiabilidad de los rociadores secos. Esas preocupaciones, combinadas con la complejidad adicional, los entornos hostiles y el mayor potencial de corrosión de los rociadores secos, llevaron a la NFPA a acortar el tiempo de prueba de los rociadores secos para asegurarse de que funcionarán correctamente durante un incendio.
Desde entonces, los procesos de fabricación han mejorado y UL prohibió el uso de sellos de agua dinámicos de junta tórica en los rociadores contra incendios que estaban detrás de muchas operaciones anormales. Las pruebas de UL encontraron que la mitad de los rociadores secos sellados con juntas tóricas han experimentado «características de funcionamiento inhibidas» causadas por el conjunto del sello de agua que no se libera según lo previsto. Esto suele ocurrir cuando los sellos de goma se ven afectados por la corrosión o por minerales, sales u otros contaminantes en el agua.
La mayoría de los rociadores secos fabricados entre la década de 1960 y principios de la de 2000 contienen esta junta tórica, lo que hace que las pruebas periódicas de los rociadores sean de vital importancia. Entre 2001 y 2007, más de 35 millones de rociadores, uno de los programas de reemplazo más grandes en la historia de la Comisión de Seguridad de Productos del Consumidor, fueron retirados del mercado y reemplazados sin cargo después de que las fallas de las juntas tóricas se relacionaran con un incendio mortal en un asilo de ancianos. en 2000.
De la edición 2020 de NFPA 25
5.3.1.1.1.6* Los rociadores secos que se han instalado durante 15 años se deben reemplazar o se deben probar muestras representativas y luego volver a probar a intervalos de 10 años.
A.5.3.1.1 Los rociadores deben someterse primero a una inspección visual de acuerdo con 5.2.1.1.1 para determinar si es necesario reemplazarlos. Los rociadores que hayan pasado la inspección visual deben someterse a pruebas de laboratorio para determinar su sensibilidad y funcionalidad. La vía fluvial debe despejarse cuando se prueba la sensibilidad/funcionalidad a 0,4 bar (5 psi) o la presión operativa mínima indicada para rociadores secos.
5.3.1.2* Una muestra representativa de rociadores para la prueba según 5.3.1.1.1 debe consistir en un mínimo de cuatro rociadores o el 1 por ciento del número de rociadores por muestra de rociador individual, lo que sea mayor.
5.3.1.3 Cuando un rociador dentro de una muestra representativa no cumpla con el requisito de prueba, todos los rociadores dentro del área representada por esa muestra deben ser reemplazados.
Por lo general, la prueba de rociadores secos se realiza sometiendo una muestra aleatoria de rociadores (el mayor de cuatro rociadores o el 1 por ciento del número total de rociadores) a una prueba de inmersión. Cada rociador se coloca dentro de un aparato de prueba que lo expone al flujo de aire con velocidad y temperatura controladas. La temperatura es considerablemente más alta que la temperatura de funcionamiento del rociador.
El interior de la tapa del rociador se golpea con una presión de aire de 0,5 psi (0,4 bar) y se registra el tiempo que tarda el elemento fusible en derretirse o el bulbo de vidrio en romperse y activar el rociador. Cuando un rociador no funciona en un período de tiempo específico, falla la prueba y todos los rociadores que representa deben ser reemplazados.
Propietarios: mantenga registros de todas las pruebas de rociadores secos
NFPA 25 requiere que los propietarios conserven la documentación de todas las pruebas de rociadores secos durante al menos un año después de la próxima prueba, de modo que los resultados puedan compararse con la prueba actual y usarse para detectar un patrón de condiciones de deterioro. Los registros típicos deben incluir, entre otros, pruebas de drenaje principal, bomba contra incendios y dispositivo de señal de supervisión, así como pruebas de disparo de la válvula de tubería seca.
Los registros de las pruebas de aceptación, realizados después de que se diseñó e instaló el sistema para garantizar que funcionará como se esperaba, deben conservarse durante la vida útil del sistema o sus componentes especiales (A.4.3.1). En ocasiones, también se deben generar informes especiales en profundidad para los propietarios de edificios o las autoridades competentes. después de una prueba, como después de las pruebas de flujo anual de la bomba contra incendios. Los requisitos para ese informe se analizan en la primera parte de nuestro blog anterior sobre pruebas de bombas contra incendios.
Los programas de computadora que archivan los resultados de las pruebas, comparan los resultados actuales y pasados e indican la necesidad de mantenimiento correctivo y más pruebas se pueden usar en lugar de informes escritos (A.4.3.1.1).
De la edición 2020 de NFPA 25
4.3 Registros.
4.3.1* Se deben hacer registros de todas las inspecciones, pruebas y
mantenimiento del sistema y sus componentes.
N 4.3.1.1 Los registros serán mantenidos por el dueño de la propiedad.
4.3.1.2* Se permitirá que los registros se almacenen y accedan electrónicamente.
4.3.2 Los registros deberán indicar lo siguiente:
(1) El procedimiento/actividad realizado (p. ej., inspección, prueba o mantenimiento)
(2) La organización que realizó la actividad
(3) La frecuencia requerida de la actividad
(4) Los resultados y la fecha de la actividad
(5) El nombre y la información de contacto del contratista o propietario calificado, incluida la persona principal para la actividad.
4.3.4 Los planos de instalación del sistema, los cálculos hidráulicos, los registros originales de las pruebas de aceptación y las hojas de datos del fabricante del dispositivo deben conservarse durante la vida útil del sistema.
4.3.5 Los registros subsiguientes se conservarán durante un período de 1 año después de la próxima inspección, prueba o mantenimiento de ese tipo requerido por la norma.
Los formularios de muestra para los informes de prueba de rociadores secos están disponibles en el apéndice de NFPA 25 o visitando www.nfpa.org o www.nfsa.org (el sitio web de la Asociación Nacional de Rociadores contra Incendios). Las compañías de seguros comerciales y las autoridades competentes también pueden proporcionar formularios de prueba adicionales.
Las pruebas de rociadores secos son un pequeño precio a pagar por la protección automática contra incendios en temperaturas bajo cero
El precio que los dueños de propiedades pagan por la protección automática contra incendios en temperaturas bajo cero viene en forma de requisitos adicionales de inspección, prueba y mantenimiento. Las pautas de prueba de NFPA 25 pueden parecer onerosas y complejas, pero sin duda son la mejor manera de garantizar que los sistemas de rociadores no fallen cuando más se necesitan.
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También almacenamos medidores de rociadores, válvulas, interruptores y otros accesorios que son aplicables en sistemas secos.
Vea las entregas anteriores de esta serie de sistemas de rociadores secos:
Guía de sistemas de rociadores secos, parte 1: descripción general del sistema
Guía de sistemas de rociadores secos, Parte 2: Componentes y requisitos de instalación
Guía para sistemas de rociadores secos, Parte 3: Instalación de válvulas de tubería seca, válvulas de retención (Check) y dispositivos de apertura rápida y antiinundación
Guía para sistemas de rociadores secos, Parte 4: Instalación de compresores de aire y dispositivos de mantenimiento de aire
Guía para sistemas de rociadores secos, Parte 5: Inspecciones diarias, semanales y mensuales
Guía para sistemas de rociadores secos, Parte 6: Inspecciones trimestrales, anuales y más largas
Guía para sistemas de rociadores secos, Parte 7: Lucha contra la corrosión
Guía para sistemas de rociadores secos, Parte 8: Pruebas diarias, semanales y mensuales
Guía para sistemas de rociadores secos, Parte 9: Pruebas trimestrales y semestrales
Guía para sistemas de rociadores secos, Parte 10: Prueba de disparo de la válvula de tubería seca
Guía para sistemas de rociadores secos, Parte 11: Pruebas anuales de rociadores secos