Los cabezales de los rociadores contra incendios se corroen rápidamente en ciertos entornos: estos son los modelos que lo resisten
La corrosión convierte compuestos como el hierro, el latón y el bronce de sus estados metálicos en moléculas menos reactivas, a menudo óxidos y sulfuros. El óxido de hierro (herrumbre) es el ejemplo más familiar de esto. La corrosión debilita y destruye lentamente el equipo a medida que el metal se disuelve o se descascara.
Según el entorno, los sistemas de rociadores contra incendios requieren una protección especial contra la corrosión. Las tuberías metálicas de los rociadores contra incendios pueden corroerse con especial facilidad porque el oxígeno disuelto en el agua corroe el metal. Dependiendo de la gravedad, una tubería de rociadores contra incendios corroída puede constituir una deficiencia crítica o un impedimento. Una ligera capa de óxido no causará un problema inmediato, pero reducirá la vida útil del sistema. Las paredes delgadas, las fugas por orificios pequeños o los agujeros más importantes son problemas importantes.
Lo mismo ocurre con los cabezales de rociadores contra incendios. A medida que finaliza el negocio de los sistemas de rociadores y con áreas de cobertura específicas, todos los cabezales de rociadores contra incendios deben funcionar correctamente en caso de incendio. Corrosión de rociadores tanto reduce su vida útil y crea deficiencias y/o impedimentos. En este artículo, nosotros:
- Enumere los entornos donde se necesita resistencia a la corrosión en los cabezales de rociadores contra incendios
- Explicar cómo se aplica la resistencia a la corrosión a los rociadores contra incendios.
- Proporcione una breve guía de los cabezales de rociadores Viking, Victaulic y Tyco que están disponibles con materiales o acabados resistentes a la corrosión.
Entornos corrosivos y los tipos de cabezales de rociadores contra incendios que funcionan en ellos
En muchos entornos, los cabezales de rociadores resistentes a la corrosión son un gasto adicional innecesario. Para comprender cómo funciona la resistencia a la corrosión y si la necesita, primero comprenda por qué sucede.
La Asociación Nacional de Rociadores contra Incendios (NFSA) explica que la corrosión, como el fuego, depende de tres factores. En lugar de calor, combustible y oxígeno, el “triángulo de corrosión” incluye metal expuesto, oxígenoy un electrolito. Los niveles de electrolitos (iones disueltos en agua) a menudo determinarán el riesgo. La reducción de la cantidad de metal expuesto es la principal forma de prevenir la corrosión en los cabezales de los rociadores.
Ambientes corrosivos
Los ambientes específicos promueven la corrosión. Debido al aire húmedo y salado, el metal expuesto en las zonas costeras se corroe más rápidamente. La atmósfera en entornos industriales puede contener óxidos metálicos, cloruros, sulfuros, ácidos y otros compuestos que sirven como electrolitos y promueven la corrosión.
La Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA) proporciona una extensa lista de ambientes corrosivos en la edición 2019 de NFPA 13: Norma para la Instalación de Sistemas de Rociadores:
A.7.2.5.1
Ejemplos de tales ubicaciones incluyen lo siguiente:
- Fábricas de papel
- empacadoras
- Tenerías
- Plantas alcalinas
- Plantas de abono orgánico
- Fundiciones
- Talleres de forja
- Trabajos de fumigación, decapado y vinagre
- Establos
- Salas de baterías de almacenamiento
- Salas de galvanoplastia
- Salas de galvanización
- Salas de vapor de todas las descripciones, incluidos los hornos de secado con vapor húmedo
- Salas de almacenamiento de sal
- Cobertizos de locomotoras o casas
- calzadas
- Áreas expuestas al clima exterior, como muelles y embarcaderos expuestos al aire salado
- Áreas debajo de las aceras
- Áreas alrededor del equipo de blanqueo en molinos harineros
- Todas las partes de los edificios de almacenamiento en frío donde se utiliza un sistema de expansión de amoníaco directo
- Porciones de cualquier planta donde prevalecen los vapores corrosivos
- El área sobre y alrededor de piscinas, cuartos de almacenamiento de cloro y cuartos de bombas de piscinas
En tales ambientes, NFPA 13 dice que se deben instalar rociadores contra incendios resistentes a la corrosión listados:
16.2.2.1 Los rociadores resistentes a la corrosión listados deben instalarse en lugares donde existan productos químicos, humedad u otros vapores corrosivos suficientes para causar la corrosión de dichos dispositivos.
Los revestimientos y revestimientos retardantes de la corrosión cubren y protegen del medio ambiente el latón o el bronce subyacentes (materiales comunes para los cabezales de rociadores contra incendios). Sin metal expuesto al oxígeno, puede ocurrir menos corrosión. Los acabados comunes de cabezales de rociadores incluyen:
- Pinturas de poliéster
- Níquel electrolítico (ENT)
- PTFE («Teflón»)
- Níquel-PTFE electrolítico
- Cera
- Dirigir
- Cera sobre plomo
No todos los recubrimientos brindan resistencia a la corrosión. Cabezales de rociadores contra incendios usados en ambientes corrosivos debe llevar un listado UL para el propósito. Los rigurosos estándares de prueba en UL 199: Norma para Rociadores Automáticos para Servicio de Protección Contra Incendios requieren que los rociadores pasen una prueba de sensibilidad al calor después de 30 días de exposición a:
- 20% niebla salina
- Mezcla de aire de sulfuro de hidrógeno húmedo
- CO húmedo2-mezcla de aire de dióxido de azufre
La aprobación de FM a veces se encuentra junto con una lista de UL.
Solo el fabricante puede recubrir, pintar o dar acabado a un rociador contra incendios. Con la excepción de las reparaciones realizadas siguiendo las instrucciones del fabricante, NFPA 13 prohíbe tales adiciones del mercado de accesorios a los rociadores:
De la edición 2019 del Manual NFPA 13
Preguntas más frecuentes [3.3.205.4.3]
¿Quién puede aplicar revestimientos resistentes a la corrosión a los rociadores?
Un rociador resistente a la corrosión se puede diseñar con materiales resistentes a la corrosión o, como es común, se le puede aplicar un revestimiento resistente a la corrosión, como cera o plomo. El fabricante solo puede aplicar un revestimiento resistente a la corrosión, excepto en la medida permitida para la reparación de un revestimiento dañado si el daño ocurrió durante la instalación. Se debe consultar al fabricante del rociador sobre los procedimientos de reparación adecuados.
La alternativa a un revestimiento resistente a la corrosión es una fabricación resistente a la corrosión. Y la principal alternativa al latón o al bronce en la construcción de rociadores contra incendios es acero inoxidable.
En general, el acero inoxidable ofrece la mejor resistencia a la corrosión. Sin embargo, un recubrimiento de níquel-PTFE también ofrece una amplia protección. La cera, especialmente sobre pintura de poliéster o plomo, brinda una cobertura decente. Y la pintura de poliéster por sí sola es mejor que el bronce o el latón desnudo.
Si necesita información básica sobre qué es un SIN y cómo encontrarlo en un rociador, consulte nuestra guía de números de identificación de rociadores.
Viking ofrece rociadores contra incendios XT1 de «próxima generación»
Aclamada por Viking como la «próxima generación» de rociadores contra incendios, la serie XT1 proporciona una mayor resistencia a la corrosión. El deflector está hecho de acero inoxidable y el conjunto de resorte y sello tiene un sello de PTFE. Viking también ofrece rociadores, incluidos los de la serie XT1, con revestimientos de poliéster blanco, poliéster negro y ENT resistentes a la corrosión.
Aspersores XT1 de Viking
La serie XT1 cubre todas sus necesidades de rociadores colgantes y verticales en tamaños de 1/2″ y 3/4″ NPT con una variedad de respuestas de temperatura. 🥇IO Technology S.A.C ofrece los siguientes rociadores colgantes XT1 con o sin acabado blanco resistente a la corrosión en una variedad de temperaturas de respuesta:
- VK1021 (1/2” NPT)
- VK2021 (3/4” NPT)
- VK3021 (1/2” NPT)
- VK3521 (3/4” NPT)
Los rociadores verticales XT1 tienen estos SIN:
- VK3001 (1/2” NPT)
- VK1001 (1/2” NPT)
- VK2021 (3/4” NPT)
- VK3501 (3/4” NPT)
- VK2001 (3/4” NPT)
Rociadores de pared resistentes a la corrosión de Viking
Aunque no forma parte de la serie XT1, 🥇IO Technology S.A.C cuenta con los siguientes cabezales de rociadores de pared lateral Viking que están disponibles con revestimientos resistentes a la corrosión.
- VK102 (colgante, 1/2” NPT)
- VK305 (pared lateral, 1/2″ NPT)
- VK319 (pared lateral, 1/2″ NPT)
Para consultar sobre otros acabados u otros cabezales de aspersores Viking, Contáctenos al +51 981 223 295 o ventas@iotechnology.pe.
Rociadores Victaulic Firelock disponibles con resistencia a la corrosión
Victaulic ofrece sus rociadores Firelock en recubrimientos que están listados por UL para resistencia a la corrosión, incluyendo pintura blanca, negra pintura, colores de pintura personalizados y PTFE de níquel. El recubrimiento VC-250 patentado por la compañía, un tratamiento de múltiples capas a base de níquel, está listado por UL y aprobado por FM.
SIN para rociadores colgantes Victaulic
Victaulic tiene los siguientes rociadores colgantes en una variedad de respuestas de temperatura con opciones para recubrimientos resistentes a la corrosión:
- V2708 (1/2” NPT)
- V2707 (1/2” NPT)
- V3405 (3/4” NPT)
- V3406 (3/4” NPT)
SIN de rociadores verticales Victaulic
Los rociadores verticales de Victaulic con opciones para recubrimientos resistentes a la corrosión vienen en un rango de temperaturas de respuesta y tienen los siguientes SIN:
- V2703 (1/2” NPT)
- V2704 (1/2” NPT)
- V3401 (3/4” NPT)
- V3402 (3/4” NPT)
SIN para rociadores de pared Victaulic
Los rociadores de pared lateral resistentes a la corrosión de Victaulic, que 🥇IO Technology S.A.C almacena principalmente en acabados blancos, tienen los siguientes SIN:
- V2709 (1/2” NPT)
- V2710 (1/2” NPT)
- V3409 (3/4” NPT)
- V3410 (3/4” NPT)
Comuníquese con nosotros para obtener información sobre la compra de otros colores, PTFE de níquel y recubrimientos VC-250.
Rociadores contra incendios resistentes a la corrosión de Tyco
Tyco ofrece rociadores colgantes, verticales y de pared con acabados de poliéster resistentes a la corrosión, capas de plomo y capas de cera sobre plomo. Los rociadores revestidos de poliéster del fabricante tienen listados UL y los rociadores revestidos de plomo cuentan con la aprobación de FM.
SIN rociadores colgantes de Tyco
Los rociadores colgantes de Tyco están disponibles en acabados de poliéster resistentes a la corrosión en blanco puro y blanco señal. 🥇IO Technology S.A.C almacena los siguientes números SIN:
- TY323 (1/2” NPT)
- TY325 (1/2” NPT)
- TY313 (3/4” NPT)
- TY315 (3/4” NPT)
SIN rociadores verticales Tyco
Los rociadores verticales con los siguientes SIN están disponibles en Tyco con acabados de poliéster resistentes a la corrosión en blanco puro y blanco señal:
- TY313 (1/2” NPT)
- TY315 (1/2″ NPT)
flanco Tyco
Los rociadores de pared lateral de Tyco se ofrecen con recubrimientos de poliéster. (colores blanco puro, blanco señal y negro azabache disponibles). TY3331 (1/2” NPT) también está disponible con una capa de plomo. TY3351 se puede comprar con una capa de plomo, una capa de cera o una capa de cera sobre plomo además de estos colores.
Para consultar sobre la compra de acabados de plomo y cera sobre plomo, contáctenos.
En los entornos adecuados, use rociadores resistentes a la corrosión
Si su entorno lo exige, asegúrese de que su sistema de rociadores contra incendios esté listo para extinguir incendios durante los próximos años invirtiendo en cabezales de rociadores resistentes a la corrosión. Los rociadores contra incendios listados para uso en ambientes corrosivos están hechos de materiales no corrosivos, como acero inoxidable, o tienen acabados o revestimientos que retardan la corrosión, como pintura de poliéster, níquel, PTFE, cera, plomo u otros.
Victaulic, Viking y Tyco ofrecen rociadores contra incendios que han superado pruebas intensivas de corrosión de acuerdo con UL 199. Los rociadores XT1 de Viking cuentan con deflectores resistentes a la corrosión y revestimientos opcionales de poliéster y ENT. Los rociadores Victaulic están disponibles con poliéster, níquel y su revestimiento patentado VC-250. Tyco ofrece acabados de poliéster y es la única empresa entre estas tres que proporciona revestimientos de cera y cera sobre plomo.
Equípese con rociadores resistentes a la corrosión consultando los números de identificación de rociadores (SIN) enumerados anteriormente y comprando nuestra selección completa de rociadores contra incendios comerciales.
Si tiene preguntas o desea encontrar otros acabados o modelos, Si se encuentra en Perú llámenos al +51 981 223 295 o envíe un correo electrónico ventas@iotechnology.pe.