Las tuberías verticales secas, tanto automáticas como semiautomáticas, requieren Pruebas y mantenimiento del agua de cebado, válvulas esenciales y otros componentes.
En las entregas anteriores de nuestra serie de tubos verticales, hemos detallado los diferentes tipos y componentes de los tubos verticales y los requisitos de prueba de aceptación y mantenimiento para la mayoría de los sistemas. Este artículo desglosará los requisitos adicionales de prueba de mantenimiento requeridos específicamente para Tomas secas automáticas y semiautomáticas definido en NFPA 25: Norma para la inspección, prueba y mantenimiento de sistemas de protección contra incendios a base de agua.
Esta publicación es la parte 6 de una serie de 7 partes sobre sistemas de tubería vertical:
Parte 1: Descripción general del sistema de tubería vertical de protección contra incendios e introducción a NFPA 14
Parte 2: Componentes del sistema de tubería vertical y cómo mantenerlos
Parte 3: Más componentes del sistema de tubería vertical y cómo mantenerlos
Parte 4: Pruebas de aceptación y mantenimiento continuo del sistema
Parte 5: Pruebas y mantenimiento de tuberías verticales (continuación)
Parte 6: Pruebas y mantenimiento para tuberías verticales secas automáticas y semiautomáticas
Parte 7: Señales y marcas de tuberías verticales
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Un resumen de los requisitos únicos de prueba de mantenimiento para estos sistemas de tubería vertical seca
Los sistemas de tubería vertical automáticos y semiautomáticos son únicos en varios aspectos. Debido a que son sistemas secos, el agua no se asienta en las tuberías que conducen a las salidas de las mangueras. En su lugar, el aire presurizado o el nitrógeno llenan prácticamente todas (automáticamente) o la mayoría (semiautomáticas) de las tuberías, y el agua solo inunda el sistema en caso de emergencia. Ambos tipos de tubería vertical requieren una bomba contra incendios en el sitio y componentes específicos adicionales, como una válvula diferencial de tubería seca (automática) o una válvula de diluvio conectada a un panel de alarma y un dispositivo iniciador (semiautomático), para que funcionen.
Este diseño es una compensación: la configuración de estos sistemas mitiga el riesgo de daños por agua debido a descargas accidentales (semiautomáticos) o daños en las tuberías cuando hay temperaturas bajo cero (automáticos y semiautomáticos), pero su complejidad exige mantenimiento y mantenimiento adicionales. En las pruebas, es más difícil identificar fugas en tuberías secas y el diseño retrasa ligeramente el acceso al agua durante un incendio. No obstante, con la inspección, el mantenimiento y las pruebas adecuados, las tuberías verticales secas pueden ser sistemas de protección contra incendios muy confiables y efectivos.
Tenga en cuenta: esta guía cubre Pruebas y mantenimiento adicionales que son específico para tomas secas automáticas y semiautomáticas; las personas responsables del mantenimiento de estos tipos de fuentes de agua también deberán realizar las pruebas periódicas que se tratan en la Parte 5 de esta serie, «Pruebas y mantenimiento de las fuentes de agua».
Mantenimiento de tubería vertical seca: pruebas de nivel de agua de cebado
El término “agua de cebado” significa diferentes cosas en diferentes sistemas de tuberías verticales o componentes de sistemas. Por ejemplo, en las tuberías verticales mojadas manuales, el agua de cebado se define como el agua que se asienta constantemente en las tuberías, lo que reduce “el tiempo que lleva llevar el agua a las salidas de las estaciones de mangueras”. Pero en el contexto de las Pruebas y mantenimiento de tuberías verticales secas, el agua de cebado tiene un propósito diferente.
Los sistemas automáticos de tubería vertical seca (así como los sistemas automáticos de rociadores secos) tienen válvulas diferenciales de tubería seca que separan el aire a presión contenido en la mayor parte de las tuberías del suministro de agua a presión. El aire presurizado mantiene cerrada la clapeta de la válvula de tubería seca hasta que se abre una válvula de manguera u otro orificio más abajo en el sistema. Una vez que el aire comienza a escapar de esta conexión de manguera y la presión de aire cae en la tubería, el agua presurizada abre la válvula de tubería seca e inunda rápidamente el sistema.
Muchas de estas válvulas están llenas de agua de cebado entre la fuente/conexión de agua y la clapeta que separa el agua del aire presurizado. El propósito de esta agua de cebado es “ayudar a proporcionar un sello positivo en el anillo del asiento de aire para evitar que el aire se escape hacia la cámara intermedia y hacia la atmósfera”. Por supuesto, si el aire escapara, la presión del aire podría caer, lo que significa que no hay garantía de que la clapeta permanezca cerrada y evite que el agua ingrese a las tuberías. Por lo tanto, el nivel de agua de cebado debe probarse trimestralmente para asegurarse de que haya un sello adecuado dentro de la válvula.
De la edición 2017 de NFPA 25 (paréntesis nuestros)
13.4.3.2.1* [Preaction Valves] El nivel de agua de cebado en los sistemas de acción previa supervisados se probará trimestralmente para verificar el cumplimiento de las instrucciones del fabricante.
13.4.5.2.1* [Dry Pipe Valves/Quick-Opening Devices] El nivel del agua de cebado se probará trimestralmente.
La mayoría de las válvulas tienen un “puerto de prueba de agua de cebado”; la prueba consiste simplemente en abrirlo y comprobar si sale agua o aire. Si es agua, el sistema pasa la prueba; si es aire, se debe agregar agua para lograr el nivel de agua adecuado.
Nota: algunas válvulas requieren que todo el aire presurizado se purgue del sistema antes de llenar la válvula a través de una conexión de llenado de agua de cebado, mientras que otras válvulas están diseñadas más convenientemente para permitir un llenado sin despresurizar el sistema. En todos los casos, asegúrese de consultar las instrucciones del fabricante para determinar los pasos necesarios para sus válvulas específicas.
Pruebas de disparo de válvulas de preacción y tubería seca
NFPA 25 describe diferentes requisitos para las «pruebas de viaje» (pruebas para asegurarse de que el sistema de preacción entre en acción en caso de emergencia) que dependen de los intervalos establecidos más si un congelador es parte del espacio protegido.
De la edición 2017 de NFPA 25
13.4.3.2.2 Excepto para los sistemas de preacción cubiertos por 13.4.3.2.4, cada 3 años la válvula de preacción debe probarse con la válvula de control completamente abierta.
13.4.5.2.2.2* Cada 3 años y cada vez que se modifique el sistema, la válvula de tubería seca deberá probarse con la válvula de control completamente abierta y el dispositivo de apertura rápida, si se proporciona, en servicio.
13.4.3.2.3 Durante los años en que no se requiera la prueba de flujo total de acuerdo con 13.4.3.2.2, la válvula de preacción debe probarse con la válvula de control parcialmente abierta.
13.4.5.2.2* Cada válvula de tubería seca deberá someterse a una prueba de disparo anualmente durante un clima cálido.
13.4.5.2.2.3* Durante los años en que no se requiera la prueba de flujo completo de acuerdo con 13.4.5.2.2.2, cada válvula de tubería seca debe probarse con la válvula de control parcialmente abierta.
13.4.3.2.4 Las válvulas de preacción que protegen los congeladores se deben probar de manera que no introduzcan humedad en las tuberías del congelador.
13.4.5.2.2.1 Las válvulas de tubería seca que protegen los congeladores se deben probar de manera que no introduzcan humedad en las tuberías de los congeladores.
13.4.3.2.6* Operación manual. Los dispositivos de accionamiento manual deben operarse anualmente.
13.4.3.2.7 Regreso al servicio. Después de la prueba de viaje anual, el sistema de acción previa se debe volver a poner en servicio de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
13.4.3.2.9* Los registros que indiquen la fecha en que se disparó por última vez la válvula de preacción y el tiempo de disparo, así como la persona y la organización que realizó la prueba, deben mantenerse en un lugar o de una manera fácilmente disponible para su revisión por parte de la autoridad competente.
13.4.5.2.2.4 Al rellenar un sistema seco, el suministro de aire deberá ser capaz de restaurar la presión de aire normal en el sistema dentro de los 30 minutos.
13.4.5.2.2.5 Los requisitos de 13.4.5.2.2.4 no se deben aplicar en espacios refrigerados mantenidos por debajo de 5 °F (–15 °C), donde se debe permitir que la presión de aire normal del sistema se restablezca dentro de los 60 minutos.
Para la excepción del congelador anotada en 13.4.3.2.4 y 13.4.5.2.2.1, simplemente se debe cerrar una válvula de control que alimenta el área del congelador para que el agua no llegue a ese espacio o lo desvíe. El resto de la prueba de disparo es el mismo para todos los sistemas. Dado que los sistemas de tubería vertical seca generalmente se implementan en áreas sujetas a temperaturas bajo cero, tanto el sistema completo de tres años La prueba de viaje de flujo y la prueba de viaje de flujo parcial realizadas en los otros dos años deben completarse en épocas más cálidas del año.
Antes de realizar cualquiera de las pruebas, primero se debe enjuagar la línea de suministro de agua: se debe abrir el drenaje principal y «se debe descargar el agua a plena presión durante el tiempo suficiente para limpiar la tubería de cualquier acumulación de incrustaciones o materiales extraños».
Para llevar a cabo la prueba de disparo de flujo total de tres años: Después de completar el lavado, mida la presión de aire previa a la prueba en la sección seca de las tuberías y la presión del agua en la tubería cerca del suministro de agua.
Una vez que se registran estas mediciones, se abre una conexión de prueba, que puede ser una conexión de prueba de disparo dedicada o simplemente la conexión de manguera más remota del sistema. La simple apertura de esta válvula dispara el sistema en el caso de una tubería vertical seca automática; la presión de aire cae y la válvula diferencial de tubería seca se abre para inundar el sistema. Para disparar un tubo vertical semiautomático, el probador debe activar un iniciador, generalmente una estación o botón manual. Tenga en cuenta que la prueba de disparo de flujo completo requiere dos personas: una en la conexión de prueba aguas abajo y otra en la válvula donde se dispara el sistema. Este par debe comunicarse de forma remota exactamente cuando ocurre cada evento para lograr el tiempo requerido para la prueba.
Una vez disparado el sistema:
- Registre el tiempo que tarda la válvula de tubería seca en dispararse después de que se abre la conexión de prueba al probar un sistema seco automático. En el caso de un sistema seco semiautomático, simplemente determine si la válvula de diluvio se abre (dispara) cuando se activa el iniciador.
- Registre cuánto tarda el agua en viajar a través de la tubería y salir de la conexión de prueba.
- Registre la lectura de la presión de aire cuando se dispare la válvula.
- Después de que el agua salga de la conexión de prueba durante unos minutos, cierre la válvula de control, drene el agua a través del drenaje principal y los drenajes auxiliares, reinicie la tubería seca/válvula de diluvio, cierre todos los drenajes y vuelva a llenar la parte seca de la tubería. con aire a presión o nitrógeno.
No existen criterios de aprobación/rechazo para la prueba de disparo descritos en NFPA 25, pero hay alguna orientación en la prueba de disparo de aceptación de tubería vertical requerida en NFPA 14. El último código “permite que los sistemas con un volumen total en la tubería de hasta 750 galones pasar la prueba sin tiempo específico para el suministro de agua, aunque el tiempo que lleva debe compararse con pruebas anteriores; cualquier desaceleración significativa podría indicar una fuga o un bloqueo en la tubería. Cualquier sistema con más de 750 galones en volumen total debe entregar agua a la conexión de prueba dentro de los tres minutos posteriores a la activación.
Asegúrese de registrar los resultados de cada prueba de viaje de flujo total para crear un historial:
- Presión de aire y agua (antes de la prueba)
- Presión de aire en el viaje
- Tiempo transcurrido en el viaje
- tiempo de entrega de agua
La prueba de viaje de flujo parcial realizada en años libres entre pruebas de flujo total es mucho más fácil. Simplemente inicie la prueba con la válvula de control principal solo parcialmente abierta. Una vez que el sistema se dispara con éxito, cierre la válvula, drene la pequeña cantidad de agua que entró en la tubería y, de lo contrario, reinicie el sistema, asegurándose de que el aire esté suficientemente presurizado.
Tanto en las pruebas de disparo de flujo completo como de flujo parcial de válvulas de tubería seca, la válvula debe dispararse dentro de 60 segundos de la acción diseñada para dispararlo, y el agua debe tardar al menos 60 segundos en descargarse de la conexión de prueba después de que se dispare el sistema.
Mantenimiento de tubería vertical seca: apruebas de fugas de infrarrojos
Los sistemas secos y de acción previa requieren una prueba de fugas de aire/nitrógeno cada tres años. Si bien el gas presurizado en los sistemas de tuberías verticales secas ha sido tradicionalmente aire, muchos propietarios y contratistas ahora usan nitrógeno porque causa menos corrosión en las tuberías. Hay dos métodos para realizar la prueba; uno agrega presión durante dos horas y busca una cierta pérdida, mientras que la otra prueba simplemente apaga la fuente de aire y ve si la alarma de baja presión de aire se activa debido a una fuga.
De la edición 2017 de NFPA 25
13.4.3.2.5 Los sistemas de acción previa se deben probar una vez cada 3 años para detectar fugas de aire, utilizando uno de los siguientes métodos de prueba:
(1) Realice una prueba de presión a 40 psi (3,2 bar) durante 2 horas. Se permitirá que el sistema pierda hasta 3 psi (0,2 bar) durante la duración de la prueba. Las fugas de aire deben abordarse si el sistema pierde más de 0,2 bar (3 psi) durante esta prueba.
(2) Con el sistema a la presión normal del sistema, apague la fuente de aire (compresor o aire del taller) durante 4 horas. Si la alarma de presión de aire baja se activa dentro de este período, se deben abordar las fugas de aire.
Mantenimiento de tubería vertical seca: pruebas de alarma de baja presión, alarma de baja temperatura y mantenimiento de la presión del aire
La alarma de baja presión de aire también debe probarse trimestralmente, mientras que las alarmas de baja temperatura instaladas en los recintos de válvulas y los dispositivos automáticos de mantenimiento de presión deben probarse anualmente:
De la edición 2017 de NFPA 25
13.4.3.2.10 Las alarmas de baja presión de aire, si se proporcionan, se probarán trimestralmente de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
13.4.3.2.11 Las alarmas de baja temperatura, si se instalan en recintos de válvulas, se probarán anualmente al comienzo de la temporada de calefacción.
13.4.3.2.12 Los dispositivos automáticos de mantenimiento de la presión del aire, si los hay, deben probarse anualmente en el momento de la prueba anual de disparo de la válvula de preacción, de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Las alarmas de baja presión y los dispositivos de mantenimiento de presión deben probarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante, y este último debe realizarse al mismo tiempo que la prueba de disparo anual. Las pruebas anuales de alarma de baja temperatura se realizan simplemente bajando la temperatura lo suficiente como para disparar la alarma por debajo de su umbral de advertencia. En climas helados, esto se puede lograr simplemente apagando la calefacción en la habitación donde se encuentra el sensor; de lo contrario, la prueba se puede completar rociando la alarma con un refrigerante.
Continuará: La guía completa de sistemas de tubería vertical
Esto concluye la sexta parte de nuestra revisión de los sistemas de tubería vertical, una mirada a las Pruebas y mantenimiento específicas para los sistemas secos existentes automáticos y semiautomáticos. En la próxima y última entrega de esta serie, describiremos los requisitos de señalización de la NFPA para todos los sistemas de tuberías verticales.
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Ver otras publicaciones en esta serie sobre sistemas de tubería vertical
Parte 1: Descripción general del sistema de tubería vertical de protección contra incendios e introducción a NFPA 14
Parte 2: Componentes del sistema de tubería vertical y cómo mantenerlos
Parte 3: Más componentes del sistema de tubería vertical y cómo mantenerlos
Parte 4: Pruebas de aceptación de tuberías verticales
Parte 5: Pruebas y mantenimiento de tuberías verticales (continuación)
Parte 6: Pruebas y mantenimiento para tuberías verticales secas automáticas y semiautomáticas
Parte 7: Señales y marcado de tuberías verticales