Inspecciones requeridas por la NFPA de las válvulas del sistema de rociadores contra incendios
🥇IO Technology S.A.C ha cubierto las inspecciones de varias partes de un sistema de rociadores contra incendios en esta serie:
Primera parte: La inspección visual anual de los rociadores
Segunda parte: la inspección visual anual de tuberías y accesorios
Tercera parte: Los requisitos de inspección para las bombas contra incendios
Cuarta parte: La inspección de señales, indicadores y alarmas
Mientras que el capítulo 5 de NFPA 25: Norma para la inspección, prueba y mantenimiento de sistemas de protección contra incendios a base de agua cubre específicamente los elementos que deben inspeccionarse en un sistema de rociadores, incluidos los rociadores y sus componentes, tuberías y accesorios, alarmas de flujo de agua y señalización; existen otros requisitos para los componentes comunes a todos los sistemas de protección contra incendios.
En este quinto artículo, examinamos las inspecciones básicas necesarias para las válvulas del sistema de rociadores contra incendios; estos se describen en el Capítulo 13 de NFPA 25: «Componentes y válvulas comunes».
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Inspección de válvulas en un sistema de rociadores contra incendios
Válvulas de control
El intervalo para inspeccionar una válvula de control, que es cualquier «válvula que controla el flujo a los sistemas de protección contra incendios a base de agua», depende de si la válvula está asegurada y monitoreada:
De la edición 2017 de NFPA 25
13.3.2 Inspección.
13.3.2.1 Todas las válvulas se inspeccionarán semanalmente.
13.3.2.1.1 Se permitirá que las válvulas aseguradas con candados o supervisadas de acuerdo con las normas NFPA aplicables sean inspeccionadas mensualmente.
N 13.3.2.1.2 Se permitirá que las válvulas que están supervisadas eléctricamente sean inspeccionadas trimestralmente.
13.3.2.1.3 Los dispositivos de alarma de supervisión de válvulas de control deben inspeccionarse trimestralmente para verificar que no presenten daños físicos.
13.3.2.1.4 Después de cualquier alteración o reparación, el dueño de la propiedad o el representante designado deberá realizar una inspección para garantizar que el sistema esté en servicio y que todas las válvulas estén en la posición normal y debidamente selladas, bloqueadas o supervisadas eléctricamente.
La razón de estos intervalos variables es simple: las válvulas de control deben permanecer en la posición abierta para que un rociador contra incendios automático funcione. Bloquearlos o, mejor aún, supervisarlos eléctricamente con una alarma aumenta ese intervalo de inspección de semanal a mensual, hasta trimestral. Vale la pena en seguridad, confiabilidad del sistema y conveniencia agregar estas medidas de seguridad adicionales.
Durante la inspección, debe estar atento a estos elementos:
13.3.2.2* La inspección de válvulas deberá verificar que las válvulas estén en las siguientes condiciones:
(1) En la posición normal abierta o cerrada
(2)* Sellado, bloqueado o supervisado
(3) Accesible
(4) Las válvulas indicadoras posteriores (PIV) se proporcionan con las llaves correctas
(5) Libre de fugas externas
(6) Provisto con la identificación correspondiente
Una válvula post-indicadora (artículo 4) es una que “se usa comúnmente como operador de válvula para sistemas automáticos de rociadores contra incendios y tuberías verticales, donde la válvula principal del sistema está ubicada bajo tierra fuera del edificio”. Deben mantenerse bloqueados en la posición correcta; cuando se cambia esta posición, la válvula se desbloquea y se inserta un mango almacenado que se puede manipular con una llave adecuada.
Por “identificación aplicable” (elemento 6), el código se refiere al hecho de que cada válvula de control debe “estar identificada y tener una señal que indique el sistema o la parte del sistema que controla” (NFPA 25: 13.3.1). Además, los sistemas “que tengan más de una válvula de control que deba estar cerrada para trabajar en un sistema deberán tener un letrero en cada válvula afectada que haga referencia a la existencia y ubicación de otras válvulas”. (13.3.1.1)
Válvulas check de alarma y válvulas check riser del sistema
Una válvula de control de alarma “evita un flujo inverso de agua desde la instalación hacia la sala de bombas contra incendios, pero en caso de que se active (abra) un rociador contra incendios debido a un incendio, la válvula de alarma se abrirá y permitirá que el agua fluya hacia el sistema”. Es una de las dos configuraciones utilizadas en un sistema de rociadores húmedos; el otro emplea una válvula de retención ascendente. Cualquiera de los dos debe ser inspeccionado trimestralmente:
De la edición 2017 de NFPA 25
13.4.1.1* Las válvulas de alarma y las válvulas de retención (Check) del sistema vertical se inspeccionarán externamente trimestralmente y se verificará lo siguiente:
(1) Los manómetros indican que se mantiene la presión normal del suministro de agua.
(2) Las válvulas y los internos no presentan daños físicos.
(3) Todas las válvulas están en la posición abierta o cerrada apropiada.
(4) La cámara de retardo o los desagües de alarma no tienen fugas.
13.4.1.2* Las válvulas de alarma y sus coladores, filtros y orificios de restricción asociados deben inspeccionarse internamente cada 5 años, a menos que las pruebas indiquen que es necesaria una frecuencia mayor.
Este video de la serie «Conozca más riesgos» de FM Global explica los componentes y la función de una válvula de retención de alarma…
… y este explica la configuración de la válvula de retención del elevador del sistema:
Válvulas de preacción, válvulas de diluvio y válvulas de tubería seca
Las válvulas de tubería seca o válvulas de acción previa (a veces denominadas válvulas de diluvio) se encuentran en los sistemas de rociadores de tubería seca o en los sistemas de rociadores contra incendios de acción previa, o en ambos, en el caso de los sistemas de acción previa de enclavamiento doble.
La mayor parte de la tubería en los sistemas de tubería seca se llena con aire presurizado o nitrógeno que retiene el suministro de agua a través de una válvula de tubería seca; cuando se rompe el elemento sensible al calor de un rociador, libera el gas presurizado, lo que reduce la presión en el sistema y abre la válvula para permitir que fluya el agua. Este video de FM Global explica el diseño y funcionamiento de una válvula de tubería seca:
Las válvulas de tubería seca deben inspeccionarse de la siguiente manera:
De la edición 2017 de NFPA 25
13.4.5.1.1 Los recintos de válvulas sujetos a congelación deben inspeccionarse diariamente durante el clima frío para verificar una temperatura mínima de 40 °F (4,0 °C).
13.4.5.1.1.1 Los recintos de válvulas equipados con alarmas de baja temperatura se inspeccionarán semanalmente.
13.4.5.1.1.2 Las alarmas de baja temperatura, si están instaladas en recintos de válvulas, deben inspeccionarse anualmente al comienzo de la temporada de calefacción para verificar que no tengan daños físicos.
13.4.5.1.2 Los sistemas con drenajes auxiliares requerirán un letrero en la válvula que indique el número de drenajes auxiliares y la ubicación de cada drenaje individual.
13.4.5.1.3 La válvula de tubería seca se inspeccionará externamente mensualmente para verificar lo siguiente:
(1) La válvula está libre de daños físicos.
(2) Todas las válvulas de ajuste están en la posición abierta o cerrada apropiada.
(3) La cámara intermedia no tiene fugas.
13.4.5.1.4 El interior de la válvula de tubería seca se inspeccionará anualmente cuando se realice la prueba de disparo.
13.4.5.1.5 Los coladores, filtros y orificios restringidos deben inspeccionarse internamente cada 5 años, a menos que las pruebas indiquen que es necesaria una frecuencia mayor.
Los sistemas de acción previa son similares a los sistemas de tubería seca en que la mayor parte de la tubería está llena de aire o nitrógeno; pero un enclavamiento simple el despliegue del sistema de acción previa está controlado por “una válvula operada eléctricamente en lugar de” una válvula de tubería seca mantenida cerrada por gas altamente presurizado. Doble enclavamiento los sistemas se despliegan cuando se activa la válvula activada eléctricamente y el rociador se despliega y baja la presión, abriendo una válvula de tubería seca adicional. En no enclavado sistemas, cualquier evento hace que el sistema se implemente.
El término «válvula de diluvio» también se aplica específicamente a los sistemas de diluvio:
Los sistemas de diluvio, como su nombre lo indica, entregan grandes cantidades de agua sobre áreas específicas en un período de tiempo relativamente corto. Estos sistemas se utilizan para proteger contra incendios de rápido crecimiento y propagación. Por lo general, los rociadores utilizados en un sistema de diluvio no contienen elementos operativos térmicamente sensibles y, como resultado, se los conoce como rociadores abiertos.
Por lo tanto, los requisitos de inspección exactos que se aplican a su sistema dependen de lo que sea y de lo que tenga.
Las válvulas de preacción y diluvio tienen requisitos de inspección similares pero ampliados en comparación con las válvulas de tubería seca; y las necesidades de los dos primeros son esencialmente idénticas entre sí:
Desde el Edición 2017 de NFPA 25
13.4.3.1.1/13.4.4.1.1 Los recintos de las válvulas de preacción/diluvio sujetas a congelación deben inspeccionarse diariamente durante el clima frío para verificar una temperatura mínima de 40 °F (4,0 °C).
13.4.3.1.1.1/13.4.4.1.1.1 Los recintos de válvulas equipados con alarmas de baja temperatura se inspeccionarán semanalmente.
13.4.3.1.2/13.4.4.1.2 Las alarmas de baja temperatura, si están instaladas en recintos de válvulas, deben inspeccionarse anualmente al comienzo de la temporada de calefacción para verificar que no tengan daños físicos.
13.4.3.1.3/13.4.4.1.3 La válvula de preacción/diluvio se inspeccionará externamente mensualmente para verificar lo siguiente:
(1) La válvula está libre de daños físicos.
(2) Todas las válvulas de ajuste están en la posición abierta o cerrada apropiada.
(3) El asiento de la válvula no tiene fugas.
(4) Los componentes eléctricos están en servicio
13.4.3.1.4/13.4.4.1.4 El interior de la válvula de preacción/diluvio y el estado de los dispositivos de detección se inspeccionarán anualmente cuando se realice la prueba de disparo.
13.4.3.1.4.1/13.4.4.1.4.1 Se permitirá la inspección interna de las válvulas que se pueden restablecer sin quitar la placa frontal cada 5 años.
13.4.3.1.5/ 13.4.4.1.5 Los coladores, filtros, orificios restringidos y cámaras de diafragma deben inspeccionarse internamente cada 5 años, a menos que las pruebas indiquen que es necesaria una frecuencia mayor.
13.4.3.1.6 Los sistemas de acción previa con drenajes auxiliares deberán requerir un letrero en la válvula que indique el número de drenajes auxiliares y la ubicación de cada drenaje individual.
Este video de Viking Sprinkler explica las válvulas y la función de un sistema de preacción de enclavamiento único, así como el procedimiento de reinicio:
Un segundo video de Viking cubre un sistema de preacción de doble enclavamiento:
Válvulas reductoras de presión
Las válvulas reductoras de presión y de alivio “se instalan para controlar las presiones en los sistemas de protección contra incendios. Por lo general, se configuran para reducir las presiones en el lado del sistema de la válvula a presiones que no excedan los 175 psi (12,1 bar), la presión máxima de trabajo para la mayoría de los componentes del sistema de rociadores enumerados”.
De la edición 2017 de NFPA 25
13.5.1 Inspección y Prueba de Válvulas Reductoras de Presión de Rociadores. Las válvulas reductoras de presión de los rociadores deben inspeccionarse… como se describe en 13.5.1.1.
13.5.1.1 Todas las válvulas se inspeccionarán trimestralmente para verificar que estén en las siguientes condiciones:
(1) En la posición abierta
(2) sin fugas
(3) Mantener las presiones aguas abajo de acuerdo con los criterios de diseño.
(4) volantes instalados y sin romper
También tenga en cuenta que NFPA 25 requiere una inspección anual de los «dispositivos reguladores de presión de conexión de manguera» y «dispositivos reductores de presión de soporte de manguera» (válvulas; 13.5.2.1, 13.5.3.1), pero esto solo se aplica si un sistema de rociadores es parte de un combinación de sistema de rociadores/tubo vertical. Si esto se aplica a su sistema, también deberá realizar todas las demás inspecciones requeridas para una tubería vertical.

Válvulas de alivio de bombas contra incendios
De manera similar, ciertas válvulas de bombas contra incendios deben inspeccionarse si un sistema tiene una bomba contra incendios, y los intervalos corresponden con la frecuencia de realizar una prueba sin flujo (batería) (para válvulas de circulación) y cualquier prueba de bomba contra incendios (válvula de alivio de presión principal) :
De la edición 2017 de NFPA 25
13.5.6.1.1 Cuando estén instaladas, las válvulas de alivio de circulación deben inspeccionarse con la misma frecuencia que la prueba sin flujo (churn).
13.5.6.1.2 La inspección deberá verificar que el agua fluya a través de la válvula cuando la bomba contra incendios esté funcionando a la presión de cierre (es decir, agitada) para evitar que la bomba se sobrecaliente.
13.5.6.1.3 Al completar cualquier prueba de bomba contra incendios, se debe verificar el cierre de la válvula de alivio de circulación.
13.5.6.2.1 Cuando estén instaladas, las válvulas principales de alivio de presión deben inspeccionarse durante cualquier prueba de bomba contra incendios.
13.5.6.2.2 La inspección deberá verificar que la presión aguas abajo de los accesorios de la válvula de alivio en la tubería de descarga de la bomba contra incendios no exceda la presión para la que están clasificados los componentes del sistema.
13.5.6.2.3 Durante la prueba anual de flujo de la bomba contra incendios, se debe verificar que la válvula de alivio de presión esté correctamente ajustada y configurada para aliviar a la presión correcta y cerrar por debajo de ese ajuste de presión.
Para una revisión más completa de las necesidades de inspección de bombas contra incendios, lea el blog anterior de esta serie.
Hay diferentes formas de válvulas de alivio de presión que sirven para «evitar presiones excesivas causadas por cambios en las condiciones bajo las cuales opera el sistema». Ingeniero Consultor-Especificador describe una válvula de alivio de circulación:
Una bomba contra incendios agrega energía al agua que pasa a través de ella. Cuando no se descarga agua, la energía será en forma de calor agregado al agua. Para evitar el sobrecalentamiento del agua en la agitación, se requiere una válvula de alivio de circulación ubicada entre la bomba contra incendios y la válvula de retención de descarga de la bomba contra incendios para operar a presiones de agitación, pero no debe operar cuando la bomba contra incendios está fluyendo agua.
Inspecciones de montaje de prevención de reflujo
Además, los conjuntos de prevención de reflujo tienen válvulas reguladoras de presión y válvulas de control. Se requieren en los rociadores contra incendios comerciales para garantizar que el agua estancada en un sistema de rociadores no regrese al suministro de agua municipal. Los intervalos de inspección varían:
De la edición 2017 de NFPA 25
13.7.1.1 Los conjuntos de presión reducida y los conjuntos de detectores de presión reducida deben inspeccionarse semanalmente para garantizar que el puerto de alivio de la válvula de detección diferencial no esté descargando continuamente.
13.7.1.2 Después de cualquier prueba o reparación, se debe realizar una inspección por parte del dueño de la propiedad o el representante designado para garantizar que el sistema esté en servicio y que todas las válvulas de aislamiento estén en la posición normalmente abierta y correctamente bloqueadas o supervisadas eléctricamente.
13.7.1.3* Los conjuntos de prevención de reflujo se inspeccionarán internamente cada 5 años para verificar que todos los componentes funcionen correctamente, se muevan libremente y estén en buenas condiciones.
A.13.7.1.3 Cuando el mantenimiento anual incluye una inspección interna realizada por una persona calificada, se cumple este requisito.
Para obtener una lista completa de los requisitos de inspección de válvulas de rociadores contra incendios, haga clic en la imagen de vista previa a continuación para obtener una tabla completa:

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Un sistema de rociadores es, en esencia, una red de tuberías, válvulas, electrónica y rociadores. Muchas de las válvulas en un sistema se encuentran como parte de la válvula de alarma, la configuración de la válvula de retención o la configuración del elevador. Estos a menudo se agrupan y se denominan simplemente «válvulas de ajuste». Las válvulas de ajuste cubren muchas de las válvulas comunes que se encuentran en los sistemas de rociadores, incluidas las denominadas válvulas de bola, válvulas de retención (Check), válvulas de ángulo, válvulas de prueba y drenaje, y más.
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Para obtener más información sobre válvulas de compensación, lea este artículo: Guía de válvulas de compensación para protección contra incendios.
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Continuará: Lo que los administradores de instalaciones deben inspeccionar en un sistema de rociadores contra incendios
Esto concluye la quinta parte de la serie de 🥇IO Technology S.A.C sobre la inspección de sistemas comerciales de rociadores contra incendios, pero hay otra pieza en proceso. En el próximo blog, explicaremos los requisitos de inspección de otros componentes comunes, incluidos los tanques, y también analizaremos los sistemas especiales. Si tiene alguna pregunta sobre los rociadores contra incendios comerciales o necesita ayuda para encontrar una pieza de repuesto, Si se encuentra en Perú llámenos al +51 981 223 295 o complete nuestro formulario de contacto.